Q3710-serien haktyp blästringsmaskin skickas till Mexiko

Idag är produktionen och driftsättningen av vår skräddarsydda kulblästringsmaskin av kroktyp i Mexiko slutförd och håller på att packas och skickas.

Följande introducerar installationsprocessen för krokblästringsmaskinen:

1. Kulblästringsmaskin:

Kulblästringsmaskinen har installerats på kammarkroppen innan den lämnade fabriken, och problemen som ska felsökas bör uppmärksammas före användning. Kontrollera om det fasta läget för bladet, pelletshjulet, riktningshylsan och skyddsplåten är korrekta och stadiga, och kör kraften för att kontrollera om rotationsriktningen är korrekt. Justera sedan orienteringen av öppningen på riktningshylsan. I teorin är vinkeln mellan den främre kanten av den riktade öppningen och den främre kanten av bladets kastriktning cirka 90°. Efter fixering av orienteringen av orienteringshylsan kan orienteringen av utstötningsbandet detekteras. Placera en stålplatta eller en träskiva vänd mot utgången från kulblästringsmaskinen vid den position där arbetsstycket hängs, starta kulblästringsmaskinen, sätt in några (2-5 kg) projektiler i kulmatarröret och stoppa sedan maskin för att kontrollera om det slagna läget på stålplåten är lämpligt för behoven, såsom Stäng fönstret på den delvis justerbara riktningshylsan nedåt och vice versa tills den stannar ordentligt. Och skriv ner orienteringen av riktningshylsan som grund för framtida utbyte av riktningshylsan.

2. Lyft- och skruvtransportör:

Utför först tomgångstestet för att kontrollera om arbetsriktningen för lyftskopan och skruvbladet är korrekt, spänn sedan lyftanordningens rem till en måttlig grad av täthet för att undvika avvikelse, och utför sedan lasttestet för att kontrollera arbetstillståndet och transportkapaciteten. Buller och vibrationer, kontrollera och ta bort hinder.

3. Pillsandavskiljare:

Kontrollera först om grindens rörelse är flexibel och kontrollera sedan att kokplattans orientering är måttlig. Sedan, när lyften felsöks under belastning, sker ett kontinuerligt inflöde av stålkulor och när tratten är lossad, kontrollera om stålhageln rinner ut och faller i form av en gardin.

Försiktighetsåtgärder:

(1) Arbetsstycket bör fyllas så mycket som möjligt inom området förφ600x1100mm, vilket kräver tillverkning av en mängd lämpliga spridare beroende på arbetsstyckets storlek och form. Endast på detta sätt kan staven ge fullt spel åt kraften i projektilutkastningsbältet och samtidigt minska inverkan av tomma skottprojektiler på den rikliga kroppen. Stöt och slitage av skyddsplåten.

(2) När kroken körs in i inomhuscentret måste den vara på plats, stäng sedan dörren, tryck på en annan slagströmbrytare och starta kulblästringsmaskinen för att säkerställa driftsäkerhet och reparation, och för att säkerställa att utkastningen bältet är fullt utnyttjat.

(3) Kontrollera alltid om projektilströmmen vid tillförselporten är full och att projektillagringskapaciteten är otillräcklig och bör fyllas på i tid.